周口除锈剂，各种铁构造物、桥梁、舰艇、船舶等建
造、修理时的除锈
(四)铁道、车辆、农用机械、工业机械、设备及重金属装备的除锈
当中，抛丸除锈等级又可分为四个等级，用字母“Sa”来表示。下面是抛丸除锈的四个等级。
Sa1：轻度的喷射或者抛丸除锈。
钢材的表面无可见的油垢物，没有附着不牢的氧化皮和铁锈、油漆涂层等附着物。
Sa2：彻底的喷射
或者抛丸除锈。
钢材的表面无可见的油垢物、氧化皮、铁锈等附着物基本清除，其残留物应是牢固附着的。钢材表面均匀布置抛丸形成的抛射凹痕，抗滑的系数要达到0.35~0.45之间。
Sa2.5：非常彻底的喷射或者抛丸除锈
周口除锈剂，对于同一个喷嘴，只有在增加压缩空气
流量的条件下才能提高工作压力。上述情况在喷嘴磨耗时也同样会出现，这在实际操作时是不可避免的。因此，选用的空压机要有足够的余量，使喷嘴处能保持足够的压力。对于单个的8mm喷嘴应选用不少于6m3/min排气量的空
压机。
4）在喷射操作过程中，应加以控制的几个主要工艺参数是喷嘴入口处小空气压力、喷嘴的直径、喷射的角度和喷嘴至加工面的距离。一般情况下喷嘴入口处的小空气压力为0.5Mpa-0.6Mpa，
周口除锈剂脱漆剂搅拌均匀，然后用浸、刷、喷等方式，将脱漆剂
涂于旧涂膜上。
③经过一定时间后，发现涂膜出现鼓泡、膨胀、松软等现象时，用木、竹刮刀或抹布刮(擦)除；如用水冲型脱漆剂，则用急水冲除。不同脱漆剂脱漆效率不同，快的2-- 3min，慢的2-- 3h，需要进行小面积实验
确定脱漆时间。
④如果旧涂膜一次不能除尽，可以再涂脱漆剂，进行第二次清除。
⑤脱漆后的工件，用清水洗净，含石蜡和煤油等成分的脱漆剂必须冲洗干净，干燥后涂漆。
四、使用脱漆剂的注意事项
周口除锈剂
周口除锈剂，底漆。
（6）涂装前钢材表面不允许再有锈蚀，否则应重新喷（抛）射除锈。又如处理后表面沾上油迹或污垢，应用溶剂清洗后，方可涂装。
（7）对于钢梁的端头板、连接板，钢柱的柱底板、柱顶板、牛腿等小件板应首先进行
抛丸除锈处理，然后才能进行大组立。
（8）摩擦型高强螺栓连接面的清洁度，除打到规定级别要求外，同时必须满足设计的抗滑移系数要求的粗糙度。
（9）要求喷涂防火涂料的钢构件除锈，可按有关专业标准或设计技术要求 周口除锈剂
进行。与混凝土直接接触或埋入其中的构件可不进行处理。
（10）外露构件要求热浸锌和热喷锌、铝者，除锈要求为：Sa2.5 ～Sa3级，对喷涂表面粗糙度应达30～35μm。
4．涂装的一般要求
4.1 人员的要求
涂装操作人员经过周口除锈剂
培训合格后，持证上岗。
4.2 无气喷涂设备使用的要求
（1） 使用前应首先检查设备是否完好，接地是否完好。保证设备使用过程中的完好性。操作时严格按照操作规程进行操作。